بسته بندی بلیستر: راهنمای جامع از تولید تا کاربرد
بسته بندی بلیستر به عنوان یکی از کارآمدترین و متنوع‌ترین روش‌های بسته‌بندی، به طور گسترده در صنایع دارویی، آرایشی و بهداشتی، اسباب بازی، الکترونیکی، غذایی و دیگر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این بسته‌بندی شامل محفظه‌ای شفاف یا آلومینیومی با پوشش پشتی است که محصول را به خوبی محافظت می‌کند و همچنین به مشتریان اجازه می‌دهد تا محصول را مشاهده کنند.
در این مقاله، به بررسی اجزای بسته بندی بلیستر، انواع مختلف آن، مواد مورد استفاده و مزایای بی‌شمار آن از جمله حفاظت در برابر رطوبت، ضربه و نور پرداخته شده است. همچنین، به فرآیند تولید این بسته‌بندی و کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلف اشاره شده است.
برای بسته‌بندی بهتر محصولاتتان و افزایش جذابیت و امنیت آن‌ها، با صنایع وکیوم فرمینگ قائم تماس بگیرید. بیش از ۳۳ سال تجربه، کیفیت برتر و مشاوره تخصصی در انتظار شماست!
فهرست مطالب
مقدمه
در دنیای امروز، بسته‌بندی محصولات نقش کلیدی در حفاظت، نمایش و حمل‌ونقل آن‌ها ایفا می‌کند. یکی از انواع بسته‌بندی‌هایی که به‌ویژه در صنعت داروسازی، الکترونیک، مواد غذایی، لوازم آرایشی و بهداشتی، اسباب بازی، ابزارآلات و دیگر کالاهای مصرفی بطور گسترده استفاده می‌شود، بسته بندی بلیستر است.
این نوع بسته‌بندی به دلیل کارآیی و قابلیت‌های خاصی که دارد، توانسته جایگاه مهمی در بازارهای مختلف پیدا کند.
بسته بندی بلیستر به شکل حفره‌های کوچک پلاستیکی(شفاف و غیرشفاف) یا آلومینیومی است که محصول درون آن قرار می‌گیرد و پشت آن با موادی مثل مقوا، پلاستیک یا فویل آلومینیومی مهر و موم می‌شود. این طراحی به‌صورت موثر محصول را از عوامل محیطی محافظت می‌کند و در عین حال امکان مشاهده محصول توسط مشتری را فراهم می‌سازد.
این مقاله به بررسی کامل بسته بندی بلیستر(Blister)، ویژگی‌ها، مزایا، کاربردها و انواع مختلف آن از منظر طراحی و فرایند تولید خواهد پرداخت.
بسته بندی بلیستر چیست؟
بسته بندی بلیستر یک نوع بسته‌بندی است که معمولاً از محفظه‌ی فرم‌دهی شده پلاستیکی (شفاف یا غیرشفاف) یا فویل آلومینیومی تشکیل شده و با پوششی پشتی از جنس مقوا، فویل آلومینیومی یا پلاستیک مهروموم می‌شود. به این نوع بسته‌بندی “بلیستر پک” نیز گفته می‌شود.
هدف اصلی این نوع بسته‌بندی، حفاظت از محصول در برابر عوامل محیطی مثل رطوبت و آلودگی، به نمایش گذاشتن محصول برای مصرف‌کننده و همچنین افزایش ماندگاری آن است.
محصولات درون محفظه‌های شکل‌دهی شده بسته بندی بلیستر قرار می‌گیرند و سپس پوشش پشتی آن‌ها با استفاده از روش‌های مختلف مثل چسب و پرس حرارتی، جوش هایفرکانس یا به صورت کشویی مهروموم می‌شود. این نوع مهروموم باعث می‌شود که محصول به‌خوبی در محفظه قرار گرفته و از جابه‌جایی و آسیب دیدن در حین حمل‌ونقل محافظت شود.
یکی از مهم‌ترین دلایلی که بسته بندی بلیستر در صنایع مختلف محبوب شده، صرفه‌جویی در هزینه‌ها و بهره‌وری بالای تولید آن است. این بسته‌بندی‌ها به دلیل استفاده از مواد اولیه‌ای که نسبتا ارزان‌تر هستند، مقرون‌به‌صرفه بوده و تولید آن‌ها نیز سرعت بالایی دارد.
در صنعت داروسازی، برای بسته‌بندی محصولاتی مانند قرص‌ها، کپسول‌ها و آب‌نبات‌های سرماخوردگی از این نوع بسته‌بندی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شود، زیرا محصول را از رطوبت و آلودگی محافظت کرده و در عین حال استفاده آن را آسان می‌کند.
علاوه بر این، بسته بندی بلیستر در صنایع دیگری همچون مواد غذایی، لوازم آرایشی و بهداشتی، وسایل الکترونیکی، اسباب‌بازی‌ها، ابزارآلات و دیگر صنایع نیز کاربرد فراوان دارد. این نوع بسته‌بندی نه تنها از محصولات محافظت می‌کند بلکه به آن‌ها ظاهر جذاب‌تری می‌بخشد که به جلب توجه مشتریان در فروشگاه‌ها کمک می‌کند.
واژه “Blister” در انگلیسی به معنای «برجستگی» یا «حباب» است و این نام‌گذاری به دلیل شکل برجسته یا حباب‌مانند محفظه فرم‌دهی شده این بسته‌بندی است. در زبان فارسی نیز این واژه به همین صورت استفاده می‌شود و مفهوم بسته بندی بلیستر را به‌طور دقیق بیان می‌کند.
اجزای بسته بندی بلیستر
بسته‌بندی بلیستر از دو جزء اصلی تشکیل شده است: محفظه فرم‌دهی شده و پوشش پشتی. این اجزا به گونه‌ای طراحی شده‌اند که محصول را از آسیب‌های محیطی محافظت کرده و در عین حال دسترسی آسان به آن را فراهم کنند.
۱. محفظه فرم‌دهی شده
محفظه فرم‌دهی شده بخش اصلی بسته بندی بلیستر است که محصول داخل آن قرار می‌گیرد. این محفظه می‌تواند از پلاستیک شفاف یا غیرشفاف و یا فویل آلومینیومی ساخته شود. بسته به نیاز، دو فرایند مختلف برای شکل‌دهی این محفظه‌ها به کار می‌رود:
- پلاستیک شکل‌دهی شده: این نوع محفظه با استفاده از فرایند وکیوم فرمینگ (Vacuum Forming) ساخته می‌شود. در این فرایند، ورق‌های پلاستیکی با حرارت به شکل دلخواه فرم‌دهی می‌شوند.
- فویل آلومینیومی: در برخی بسته‌بندی‌ها به‌ویژه در صنایع دارویی که محافظت بیشتر از محصول لازم است، از فرایند شکل‌دهی سرد (Cold Forming) استفاده می‌شود. در این روش، فویل آلومینیومی با فشار به شکل محفظه مورد نظر درمی‌آید. این نوع بسته‌بندی برای محافظت از محصولات در برابر رطوبت، نور و اکسیژن بسیار مؤثر است.
۲. پوشش پشتی
پوشش پشتی نقش مهمی در محافظت و مهروموم کردن محصول ایفا می‌کند. این پوشش می‌تواند از مقوا، فویل آلومینیوم یا پلاستیک باشد. پوشش پشتی معمولاً به روش‌های مختلفی به محفظه اصلی متصل می‌شود:
- چسب و پرس حرارتی: در این روش، پوشش پشتی مقوایی با استفاده از چسب مخصوص و پرس حرارتی به محفظه پلاستیکی متصل می‌شود و یک مهروموم مقاوم ایجاد می‌کند.
- جوش هایفرکانس: این روش برای اتصال محکم‌تر محفظه و پوشش پشتی پلاستیکی کاربرد دارد.
- کشویی: در این روش محفظه اصلی طوری طراحی می‌شود که یک پوشش پشتی مقوایی به صورت کشویی پشت محفظه را پوشش دهد.
- تاشو: در این روش محفظه اصلی و پوشش بسته‌بندی به صورت یک تکه و تاشو طراحی می‌شوند تا باز و بسته کردن بسته‌بندی برای مصرف‌کننده آسان‌تر شود.
پوشش پشتی نه تنها مهروموم و محافظت از محصول را تضمین می‌کند بلکه محلی برای درج اطلاعات محصول و برند نیز است. معمولاً نام برند، دستورالعمل‌ها، تاریخ انقضا و دیگر اطلاعات مهم بر روی این پوشش چاپ می‌شود. در بیشتر موارد، برای دسترسی به محصول باید این پوشش پشتی شکافته یا باز شود.
این اجزا با همکاری یکدیگر، بسته بندی بلیستر را به گزینه‌ای مناسب برای انواع محصولات، از داروها و مواد غذایی تا لوازم الکترونیکی و اسباب‌بازی‌ها تبدیل می‌کنند.
انواع بسته بندی بلیستر
بسته بندی بلیستر انواع مختلفی دارد که هر کدام بسته به نیازهای محصول و نحوه استفاده مصرف‌کننده طراحی شده‌اند. این انواع بسته‌بندی، علاوه بر حفظ محصول، نقش مهمی در ارائه اطلاعات و تسهیل دسترسی مصرف‌کننده به کالا دارند. پیش از بررسی انواع بسته‌بندی، بهتر است به مواد تشکیل‌دهنده این بسته‌بندی‌ها بپردازیم:
- محفظه پلاستیکی فرم‌دهی شده + پوشش پشتی مقوایی
- محفظه پلاستیکی فرم‌دهی شده + پوشش پشتی پلاستیکی
- محفظه پلاستیکی فرم‌دهی شده + پوشش پشتی فویل آلومینیومی
- محفظه آلومینیومی فرم‌دهی شده + پوشش پشتی فویل آلومینیومی
حال به بررسی انواع مختلف بسته بندی بلیستر می‌پردازیم:
۱. بسته‌بندی وکیوم فرمینگ بلیستر روی کارت مقوایی
در این نوع بسته‌بندی، محفظه پلاستیکی فرم‌دهی شده با استفاده از فرآیند وکیوم فرمینگ تولید می‌شود و محصول درون آن قرار می‌گیرد. سپس محفظه فرم‌دهی شده روی یک کارت مقوایی که دارای چسب است، با استفاده از پرس حرارتی متصل می‌شود.
این نوع بسته‌بندی برای محصولات کوچک و متوسط مناسب است که علاوه بر حفاظت از محصول، امکان نمایش بهتر آن و ارائه اطلاعات برند بر روی کارت مقوایی را فراهم می‌کند.
۲. بسته‌بندی وکیوم فرمینگ بلیستر بین کارت‌های مقوایی
در این روش، محصول و محفظه فرم‌دهی شده بین دو کارت مقوایی قرار می‌گیرند. یکی از کارت‌ها دارای پنجره‌ای است که محفظه وکیومی از آن بیرون می‌آید تا محصول را به نمایش بگذارد.
این بسته‌بندی با استفاده از پرس حرارتی دو کارت مقوایی، ظاهری مقاوم و جذاب به وجود می‌آورد که نه تنها امکان مشاهده محصول را برای مصرف‌کننده فراهم می‌کند، بلکه به دلیل وجود دو کارت، فضای بیشتری برای ارائه اطلاعات محصول و برند نیز ایجاد می‌شود.
۳. بسته‌بندی وکیوم فرمینگ جوش هایفرکانس (با پوشش پشتی پلاستیکی)
این بسته‌بندی شامل دو قطعه پلاستیکی شفاف فرم‌دهی شده است که به عنوان رویه(محفظه اصلی) و زیره(پوشش پشتی) عمل می‌کنند. محصول درون محفظه اصلی قرار گرفته و سپس پوشش پشتی با استفاده از جوش هایفرکانس به محفظه جوش داده می‌شود.
این نوع بسته‌بندی محصول را به خوبی به نمایش می‌گذارد و همچنین مقاوم بوده و محصول را از آسیب‌های محیطی مانند رطوبت و گرد و غبار محافظت می‌کند.
۴. بسته‌بندی وکیوم فرمینگ کشویی (با پوشش پشتی مقوایی)
این بسته‌بندی شامل یک محفظه شفاف فرم‌دهی شده است که با یک پوشش پشتی از جنس مقوا به صورت کشویی محافظت می‌شود.
لبه‌های محفظه از سه طرف خم می‌شوند تا کارت مقوایی و در برخی موارد یک قطعه پلاستیکی اضافی، به راحتی به صورت کشویی در آن قرار بگیرند.
این طراحی نه تنها امکان باز و بسته کردن و دسترسی آسان به محصول را ممکن می‌سازد، بلکه از آن در برابر آسیب‌های خارجی نیز به خوبی محافظت می‌کند.
۵. بسته‌بندی وکیوم فرمینگ تاشو (با پوشش پشتی تاشو)
این بسته‌بندی شامل یک قطعه وکیومی یکپارچه دو طرفه است که یک طرف آن محفظه اصلی و طرف دیگر آن به عنوان پوشش پشتی تاشو عمل می‌کند.
پوشش پشتی به صورت لولایی طراحی می‌شود و لبه‌های دو طرف دارای قفل‌هایی است که بسته‌بندی را به صورت محکم چفت می‌کند. این روش بیشتر برای محصولاتی که نیاز به بسته‌بندی خرد و مجدد دارند، کاربرد دارد.
۶. بسته‌بندی وکیوم فرمینگ با پوشش پشتی فویل آلومینیومی
این نوع بسته‌بندی از یک محفظه پلاستیکی و یک پوشش پشتی از جنس فویل آلومینیومی ساخته می‌شود. اتصال این دو بخش با استفاده از فرایند سیل انجام می‌شود که محفظه و پوشش پشتی را به هم می‌چسباند.
پوشش آلومینیومی نسبتا شکننده است و به راحتی با فشار انگشت شکافته می‌شود. همچنین، این بسته‌بندی امکان بسته بندی گروهی و استفاده انفرادی از محصولات را فراهم می‌کند؛ به این معنی که مشتری می‌تواند هر واحد محصول را جداگانه خارج کند بدون اینکه به سایر محصولات آسیبی برسد.
۷. بسته بندی بلیستر فویل آلومینیومی با پوشش پشتی فویل آلومینیومی
در این نوع بسته‌بندی، هم محفظه فرم‌دهی شده و هم پوشش پشتی از جنس فویل آلومینیومی هستند. محفظه اصلی این این بسته‌بندی با استفاده از فرایند شکل‌دهی سرد تولید می‌شود و سپس پوشش پشتی نیز با استفاده از فرایند سیل به محفظه اصلی چسبانده می‌شود.
در این بسته‌بندی نیز امکان بسته‌بندی گروهی و استفاده انفرادی وجود دارد. این نوع بسته‌بندی برای محصولات دارویی بسیار پرکاربرد است و به خوبی از محصولات در برابر نور و اشعه محافظت می‌کند.
مزایای بسته بندی بلیستر
۱. نمایش محصول برای مشتری
بسته بندی بلیستر به دلیل استفاده از مواد پلاستیک شفاف، امکان مشاهده محصول را به مشتری می‌دهد. این ویژگی به افزایش جذابیت بصری و تصمیم‌گیری سریع‌تر در خرید کمک می‌کند.
۲. حفاظت از محصول در برابر رطوبت و آلودگی
با استفاده از موادی مانند فویل آلومینیومی، پلاستیک و مقوا، بسته بندی بلیستر می‌تواند محصول را در برابر رطوبت، گرد و غبار، و آلودگی‌های محیطی محافظت کند. این ویژگی به خصوص برای محصولاتی مانند داروها و مواد غذایی اهمیت ویژه‌ای دارد.
۴. مقاومت در برابر ضربه و حفاظت فیزیکی
ساختار محکم بلیستر، به ویژه در صورت استفاده از فویل آلومینیومی یا پلاستیک‌های مقاوم، محصول را در برابر ضربه‌های خارجی و آسیب‌های فیزیکی محافظت می‌کند.
۴. جابجایی حداقلی محصول داخل بسته‌بندی
محفظه فرم‌دهی شده دقیقاً مطابق با ابعاد محصول طراحی می‌شود و از جابجایی یا لغزش آن در داخل بسته‌بندی جلوگیری می‌کند، که این امر خطر آسیب‌دیدگی را کاهش می‌دهد.
۶. محافظت از محصول در برابر نور و اشعه‌های مضر
برای محصولاتی که در برابر نور یا اشعه‌های مضر حساس هستند، بسته بندی بلیستر با استفاده از فویل‌های خاص یا پلاستیک‌های غیرشفاف مقاوم به نور می‌تواند محافظت لازم را فراهم کند.
۶. افزایش امنیت و جلوگیری از دستکاری
بسته بندی بلیستر به دلیل طراحی مهروموم شده و امکان باز شدن تنها به وسیله خریدار، امکان دستکاری یا دسترسی غیرمجاز به محصول را کاهش می‌دهد و امنیت آن را افزایش می‌دهد.
۷. افزایش طول عمر محصول
با فراهم کردن محیطی بسته و عایق در برابر شرایط خارجی مانند اکسیژن و رطوبت، بسته بندی بلیستر می‌تواند عمر مفید محصول را افزایش دهد و کیفیت آن را در طول زمان حفظ کند.
۸. بسته بندی گروهی و امکان استفاده تکی
این نوع بسته‌بندی را می‌توان به گونه‌ای طراحی کرد که هر بخش یا محصول را بتوان به صورت جداگانه خارج کرد، بدون اینکه به سایر محصولات آسیب وارد شود. این امر به خصوص در بسته‌بندی‌های دارویی و مواد مصرفی کاربرد دارد.
۹. امکان چاپ اطلاعات محصول و برند
یکی دیگر از مزایای بسته بندی بلیستر این است که می‌توان اطلاعات مربوط به محصول، مانند دستورالعمل‌ها و جزئیات برند را روی پوشش پشتی آن چاپ کرد، که به آگاهی بیشتر برای مشتری کمک می‌کند.
۱۰. قابلیت بازیافت
بسته بندی بلیستر از موادی مانند PET و PVC ساخته می‌شود که اغلب قابلیت بازیافت دارند، که این ویژگی به کاهش زباله‌های محیطی و بهبود شرایط زیست‌محیطی کمک می‌کند.
این مزایا سبب شده است که بسته بندی بلیستر به عنوان یکی از انتخاب‌های رایج در صنایع مختلف، به ویژه در بسته‌بندی دارویی، مواد غذایی و لوازم الکترونیکی، مورد استفاده قرار گیرد.
کاربردهای بسته بندی بلیستر
۱. بسته بندی محصولات دارویی
بسته بندی بلیستر در صنایع دارویی برای محافظت از قرص‌ها، کپسول‌ها، آب‌نبات‌های سرماخوردگی و مکمل‌های دارویی استفاده می‌شود. این نوع بسته‌بندی ضمن جلوگیری از تماس محصول با رطوبت و هوا، مصرف داروها به صورت دوزهای فردی را تسهیل می‌کند.
۲. بسته بندی محصولات الکترونیکی
محصولات الکترونیکی کوچک مانند باتری‌ها، کابل‌ها، هدفون‌ها و قطعات الکترونیکی از بلیستر پک برای نمایش محصول و حفاظت از آن در برابر ضربه و آلودگی استفاده می‌کنند. این نوع بسته‌بندی همچنین به مشتریان اجازه می‌دهد تا محصول را پیش از خرید مشاهده کنند.
۳. بسته بندی محصولات غذایی
محصولات غذایی مانند آب‌نبات‌ها، آدامس‌ها و برخی مکمل‌های غذایی نیز با استفاده از بلیستر پک بسته‌بندی می‌شوند. این بسته‌بندی از محصولات غذایی در برابر رطوبت و آلودگی محافظت کرده و همچنین امکان مصرف تدریجی را فراهم می‌کند.
۴. بسته بندی محصولات آرایشی و بهداشتی
لوازم آرایشی مانند ریمل، رژ لب و محصولات بهداشتی مانند تیغ اصلاح و کرم‌ها اغلب در بسته بندی بلیستر قرار می‌گیرند. این نوع بسته‌بندی علاوه بر حفظ کیفیت محصول، از تغییر شکل و آسیب دیدگی آن جلوگیری می‌کند.
۵. بسته بندی اسباب بازی
بلیستر پک برای بسته‌بندی اسباب‌بازی‌های کوچک و قطعات بازی استفاده می‌شود. این بسته‌بندی، به دلیل شفافیت، امکان نمایش محصول و همچنین امنیت و حفاظت از آن را فراهم می‌کند.
۶. بسته بندی ابزارآلات کوچک
ابزارهای کوچک دستی مانند پیچ‌گوشتی، آچارها و قطعات یدکی ابزار در بسته بندی بلیستر قرار می‌گیرند. این بسته‌بندی‌ها محصول را در برابر ضربه و آسیب‌های محیطی محافظت می‌کنند و امکان مشاهده و انتخاب آسان را برای مشتری فراهم می‌کنند.
۷. بسته بندی لوازم و قطعات یدکی خودرو
قطعات یدکی خودرو مانند فیوزها، لامپ‌ها و قطعات پلاستیکی نیز به صورت بلیستر بسته‌بندی می‌شوند. این بسته‌بندی‌ها محافظت فیزیکی و جلوگیری از گم شدن قطعات را تضمین می‌کنند.
۸. بسته بندی لوازم مصرفی آشپزخانه
لوازم کوچک آشپزخانه مانند چاقوهای میوه خوری، قاشق‌های اندازه‌گیری و ابزارهای کاربردی در بسته بندی بلیستر قرار می‌گیرند تا هم محافظت شوند و هم برای مشتریان جذابیت ظاهری داشته باشند.
۹. بسته بندی لوازم تحریر
محصولات لوازم تحریر مانند خودکارها، مدادها، پاک‌کن‌ها و دفترچه‌های کوچک نیز در بسته بندی بلیستر قرار می‌گیرند تا علاوه بر زیبایی، به‌طور مؤثری از آن‌ها محافظت شود.
۱۰. بسته بندی لوازم جانبی موبایل
لوازم جانبی موبایل مانند شارژر، کابل USB، قاب، بند، هولدر و محافظ‌های صفحه نمایش اغلب در بسته بندی بلیستر عرضه می‌شوند تا محصول هم ایمن باشد و هم امکان بررسی و مشاهده قبل از خرید وجود داشته باشد.
این کاربردها، بسته بندی بلیستر را به گزینه‌ای محبوب و چندمنظوره در صنایع مختلف تبدیل کرده است، زیرا حفاظت، نمایش محصول و دسترسی آسان را به خوبی فراهم می‌کند.
فرایند تولید اجزای بسته بندی بلیستر
۱. تولید محفظه اصلی بسته بندی بلیستر
محفظه اصلی این بسته بندی با دو فرآیند «وکیوم فرمینگ» و «شکل‌دهی سرد» فرم‌دهی می‌شود:
۱. وکیوم فرمینگ (برای پلاستیک‌های شفاف و غیرشفاف)
فرآیند وکیوم فرمینگ برای تولید محفظه‌های پلاستیکی کاربرد دارد. مراحل این فرآیند شامل:
- انتخاب مواد اولیه: استفاده از پلاستیک‌های شفاف مانند PVC و PET یا پلاستیک‌های غیرشفاف.
- ساخت قالب وکیوم فرمینگ: طراحی و ساخت قالب با نرم‌افزارهای پیشرفته و استفاده از دستگاه CNC.
- گرم کردن پلاستیک: ورق پلاستیکی تا دمای مناسب گرم می‌شود تا قابل انعطاف و شکل‌دهی شود.
- شکل‌دهی: ورق گرم‌شده با فشار منفی هوا روی قالب قرار می‌گیرد تا شکل قالب را به خود بگیرد.
- خنک‌سازی و جداسازی: پس از شکل‌گیری، پلاستیک خنک شده و از قالب جدا می‌شود.
- برش و دایکات: محفظه نهایی به ابعاد و شکل دقیق مورد نیاز برش داده می‌شود.
۲. شکل‌دهی سرد (برای فویل آلومینیومی)
برای تولید محفظه‌های آلومینیومی از فرآیند شکل‌دهی سرد استفاده می‌شود:
- ورق فویل آلومینیومی: انتخاب و آماده‌سازی ورق‌های فویل آلومینیومی مخصوص بلیستر.
- ساخت قالب مخصوص: قالب‌هایی برای شکل‌دهی سرد طراحی و تولید می‌شوند.
- شکل‌دهی با فشار مکانیکی: ورق آلومینیومی با استفاده از فشار مکانیکی در دمای اتاق به شکل قالب در می‌آید.
- برش و دایکات: پس از شکل‌دهی، فویل آلومینیومی به اندازه و شکل مورد نظر برش داده می‌شود.
۲. تولید پوشش پشتی
پوشش پشتی هر یک از انواع بسته‌بندی‌های بلیستر فرایند تولید و آماده‌سازی متفاوتی دارند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:
۱. پوشش پشتی بسته‌بندی وکیوم فرمینگ بلیستر روی کارت مقوایی
- چاپ و برش مقوا: ابتدا اطلاعات محصول و برند روی کارت مقوایی چاپ شده و سپس با دایکات به ابعاد دقیق محفظه برش داده می‌شود.
- چسباندن: محفظه اصلی پلاستیکی به کارت مقوایی با استفاده از چسب و پرس حرارتی متصل می‌شود.
۲. پوشش پشتی بسته‌بندی وکیوم فرمینگ بلیستر بین کارت‌های مقوایی
- چاپ و برش مقوا: ابتدا اطلاعات محصول و برند روی کارت‌های مقوایی چاپ شده و سپس با دایکات به ابعاد دقیق محفظه برش داده می‌شوند و همچنین در هنگام دایکات روی یکی از کارت‌ها پنجره‌ای تعبیه می‌شود.
- چسباندن: محفظه اصلی پلاستیکی بین کارت‌های مقوایی قرار گرفته و با استفاده از چسب و پرس حرارتی به یکدیگر متصل می‌شوند.
۳. پوشش پشتی بسته‌بندی وکیوم فرمینگ جوش هایفرکانس
- تولید پوشش پشتی: پوشش پشتی از پلاستیک شفاف با فرایند وکیوم فرمینگ تولید می‌شود.
- جوش هایفرکانس: محفظه اصلی و پوشش پشتی با استفاده از جوش هایفرکانس به یکدیگر متصل می‌شوند.
۴. پوشش پشتی بسته‌بندی وکیوم فرمینگ کشویی
- چاپ و برش مقوا: کارت مقوایی چاپ و برش داده شده تا به‌طور کشویی در محفظه وکیومی جای بگیرد.
- قرارگیری پوشش پشتی: پوشش پشتی بین لبه‌های خم شده محفظه به صورت کشوییب قرار می‌گیرد.
۵. پوشش پشتی بسته‌بندی وکیوم فرمینگ تاشو
- تولید یکپارچه محفظه و پوشش پشتی: محفظه اصلی و پوشش پشتی به‌طور یکپارچه و با طراحی تاشو تولید می‌شوند.
- بسته‌شدن بسته‌بندی: پوشش پشتی به‌صورت تاشو بر روی محفظه اصلی قرار گرفته و با قفل‌هایی به هم چفت می‌شوند.
۶. بسته‌بندی وکیوم فرمینگ با پوشش پشتی فویل آلومینیومی
- پوشش پشتی فویل آلومینیومی: فویل آلومینیومی به‌عنوان پوشش پشتی استفاده می‌شود.
- چاپ روی فویل: اطلاعات محصول و برند بر روی پوشش پشتی فویلی چاپ می‌شود.
- اتصال فویل به محفظه: پوشش پشتی آلومینیومی با استفاده از فرایند سیل به محفظه پلاستیکی متصل می‌شود.
۷. بسته بندی بلیستر فویل آلومینیومی با پوشش پشتی فویل آلومینیومی
- پوشش پشتی فویل آلومینیومی: هم محفظه و هم پوشش پشتی از فویل آلومینیومی ساخته می‌شوند.
- چاپ روی فویل: اطلاعات محصول و برند بر روی پوشش پشتی فویلی چاپ می‌شود.
اتصال با فرایند سیل: محفظه و پوشش پشتی به‌وسیله فرایند سیل به هم چسبانده می‌شوند.
چه موادی در ساخت بسته بندی بلیستر استفاده می‌شود؟
۱. پی وی سی (PVC)
یکی از رایج‌ترین مواد در ساخت بسته‌بندی‌های بلیستر، ورق‌های PVC است. این ماده به دلیل شفافیت، مقاومت فیزیکی و قیمت مناسب، برای تولید محفظه‌های اصلی بسته‌بندی در انواع بسته‌بندی‌های بلیستر روی کارت، بین‌کارت، و بسته‌بندی‌های هایفرکانس استفاده می‌شود.
۲. پت (PET)
ورق‌های PET (پلی‌اتیلن ترفتالات) یکی دیگر از مواد پرکاربرد در بسته بندی بلیستر است. این ماده به دلیل ویژگی‌های مشابه با PVC، اما با مزیت‌هایی همچون مقاومت بیشتر در برابر ضربه و سبکی، در برخی بسته‌بندی‌های بلیستر استفاده می‌شود.
۳. مقوا
مقوا یکی از اجزای مهم در بسته‌بندی‌های بلیستر است، که به عنوان پوشش پشتی یا به‌صورت کارت چاپ‌شده برای نمایش اطلاعات محصول استفاده می‌شود. مقوا در بسته‌بندی‌های بلیستر روی کارت، بین‌کارت، هایفرکانس و کشویی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
۴. فویل آلومینیومی
فویل آلومینیومی در برخی بسته بندی های بلیستر، به ویژه برای محصولات دارویی، به عنوان پوشش پشتی یا حتی محفظه اصلی استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، نور و آلودگی‌های محیطی، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی محصولات حساس است.
نتیجه‌گیری
بسته بندی بلیستر به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود همچون نمایش واضح محصول، محافظت از آن در برابر عوامل محیطی و ارائه امنیت بیشتر، یکی از پرکاربردترین روش‌های بسته‌بندی در صنایع مختلف است. از داروسازی گرفته تا صنایع الکترونیکی و مواد غذایی، این نوع بسته‌بندی به دلیل ساختار مستحکم و انعطاف‌پذیری بالا، انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.
صنایع وکیوم فرمینگ قائم: ارائه دهنده خدمات بسته بندی بلیستر
صنایع بسته‌بندی قائم با بیش از ۳۳ سال تجربه در ارائه خدمات حرفه‌ای وکیوم فرمینگ و تولید انواع بسته‌بندی‌های بلیستر، توانسته‌اند نیازهای متنوع مشتریان را در حوزه‌های مختلف صنعتی برطرف کنند. با استفاده از جدیدترین فناوری‌ها و رعایت بالاترین استانداردهای کیفیت، این مجموعه همواره در تلاش است تا محصولاتی با کیفیت برتر و طراحی‌های نوآورانه ارائه دهد.
اگر به دنبال بسته‌بندی مناسب و قابل اعتماد برای محصولات خود هستید، کارشناسان صنایع وکیوم فرمینگ قائم آماده‌اند تا شما را در تمامی مراحل، از طراحی تا تولید، همراهی کنند. با تماس با تیم حرفه‌ای این مجموعه، می‌توانید از مشاوره‌های تخصصی برخوردار شوید و بسته‌بندی‌هایی متناسب با نیاز و خواسته‌های خود دریافت کنید.
سوالات متداول
۱. بسته بندی بلیستر چیست؟
بسته‌بندی بلیستر یک روش بسته‌بندی شامل محفظه شفاف پلاستیکی یا آلومینیومی است که محصول را محافظت کرده و در عین حال به نمایش می‌گذارد.
۲. چه محصولاتی معمولاً در بسته بندی بلیستر قرار می‌گیرند؟
محصولات دارویی، الکترونیکی، آرایشی و بهداشتی، اسباب‌بازی‌ها، ابزارآلات کوچک و لوازم یدکی خودرو از جمله محصولاتی هستند که در بسته‌بندی بلیستر قرار می‌گیرند.
۳. چه موادی برای ساخت بسته بندی بلیستر استفاده می‌شود؟
مواد متداول شامل PVC، PET، مقوا و فویل آلومینیومی است که هر یک بسته به نوع محصول و نیاز بسته‌بندی استفاده می‌شوند.
۴. مزایای اصلی بسته بندی بلیستر چیست؟
از جمله مزایا می‌توان به محافظت از محصول در برابر رطوبت، ضربه، و نور، نمایش شفاف محصول و امنیت بیشتر اشاره کرد.
۵. فرایند تولید بسته بندی بلیستر چگونه است؟
این فرایند شامل وکیوم فرمینگ برای پلاستیک‌ها و شکل‌دهی سرد برای فویل آلومینیومی است که پس از آن محفظه‌ها برش داده شده و با روش‌های مختلف به پوشش پشتی چسبانده می‌شوند.
۶. آیا بسته بندی بلیستر قابل بازیافت است؟
بله، بسیاری از مواد استفاده‌شده مانند پلاستیک‌های PET و فویل آلومینیومی قابل بازیافت هستند.
۷. تفاوت بین بسته بندی بلیستر وکیوم فرمینگ و شکل‌دهی سرد چیست؟
بسته‌بندی بلیستر وکیوم فرمینگ با گرما و فشار منفی برای فرم‌دهی ورق‌های پلاستیکی استفاده می‌شود، که به ایجاد محفظه‌های شفاف و قابل مشاهده کمک می‌کند. در حالی که شکل‌دهی سرد به ورق‌های آلومینیومی پرداخته می‌شود و در دمای محیط با فشار مکانیکی به شکل قالب در می‌آید. به طور کلی، وکیوم فرمینگ بیشتر برای نمایش محصول مناسب است، در حالی که شکل‌دهی سرد به حفاظت از محصول در برابر آسیب‌ها و عوامل محیطی متمرکز است.
۸. آیا بسته بندی بلیستر امنیت محصول را افزایش می‌دهد؟
بله، بسته‌بندی بلیستر می‌تواند از دستکاری و آسیب به محصول جلوگیری کرده و در صورت دستکاری نیز خریدار متوجه باز شدن بسته‌بندی خواهد شد.
۹. بسته بندی بلیستر چگونه به نمایش بهتر محصول کمک می‌کند؟
محفظه شفاف این بسته‌بندی به مشتری اجازه می‌دهد تا محصول را بدون باز کردن بسته مشاهده کند، که این امر می‌تواند به افزایش فروش کمک کند.
۱۰. صنایع بسته‌بندی قائم چه خدماتی ارائه می‌دهد؟
این مجموعه با بیش از ۳۳ سال تجربه، خدمات بسته‌بندی بلیستر و وکیوم فرمینگ را با کیفیت بالا ارائه می‌دهد. برای اطلاعات بیشتر می‌توانید با کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید.
