بسته‌بندی طلقی یک نوع بسته‌بندی شفاف از مواد پلاستیکی است که در صنعت بسته‌بندی و توزیع محصولات نقش اساسی دارد.
در دنیای امروز، بسته بندی به عنوان یک عنصر اساسی در زندگی روزمره انسان‌ها و همچنین در صنایع مختلف نقش کلیدی را ایفا می‌کند. هدف اصلی بسته بندی علاوه بر حفظ و حمایت از محصولات، ایجاد جذابیت و تمایز در نمایش آنها برای مشتریان است. در این راستا، روش‌های مختلف بسته بندی به وجود آمده‌اند که هر یک به تناسب با خصوصیات محصولات و نیازهای بازار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
یکی از این روش‌های مهم بسته بندی، بسته بندی طلقی است. بسته بندی طلقی با استفاده از متریال پلاستیک شفاف ساخته می‌شود و محصول و محتویات داخل بسته بندی قابل مشاهده است. این نوع بسته بندی شامل دو روش اصلی است که عبارتند از: «بسته بندی وکیوم فرمینگ» و «بسته بندی جعبه‌های دایکات طلقی». هر یک از این روش‌ها از طریق فرآیندهای مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند و به محافظت و نمایش بهتر محصولات کمک می‌کنند.
در این مقاله، به بررسی و توضیح این دو روش بسته بندی طلقی پرداخته خواهد شد. ابتدا به تعریف دقیق بسته بندی طلقی و نحوه عملکرد آن خواهیم پرداخت. سپس به بررسی مزایای هر یک از دو روش بسته بندی وکیوم فرمینگ و جعبه‌های دایکات خواهیم پرداخت. در ادامه، انواع مختلف وکیوم فرمینگ و جعبه‌های دایکات را مورد بررسی قرار داده و به مقایسه آنها پرداخته خواهد شد. همچنین، اهمیت نحوه ارائه اطلاعات در بسته‌بندی‌های طلقی و کاربردهای این نوع بسته بندی‌ها نیز ارائه خواهد شد. در پایان، فرآیند و ملزومات تولید برای این دو روش بسته بندی را بررسی خواهیم کرد.
با همراهی ما در این مسیر، بهترین راهکار برای بسته بندی و محافظت از محصولات با استفاده از بسته بندی طلقی را تجربه خواهیم کرد.
فهرست مطالب
تعریف بسته بندی طلقی
بسته بندی طلقی نوعی بسته بندی شفاف پلاستیکی است که به مشتری این امکان را می‌دهد تا بتواند بدون باز کردن بسته بندی، محصول درون بسته بندی را مشاهده کند و پس از ارزیابی، با اطمینان خرید خود را انجام دهد.
مهمترین ویژگی و مزیت این بسته بندی‌ها قابلیت شفاف بودن و قابل مشاهده بودن محصول داخل بسته بندی می‌باشد.
بسته بندی های طلقی را می‌توان به دو نوع تقسیم بندی کرد که عبارتند از: «بسته بندی وکیوم فرمینگ» و «جعبه طلقی دایکات».
بسته بندی وکیوم فرمینگ به شکل محصول طراحی و با فرآیند وکیوم فرمینگ تولید می‌شود، به طوری که محصول را به طور کامل در بر بگیرد.
جعبه دایکات طلقی نیز در اشکال مکعبی، مکعب مستطیل و اشکال دیگر طراحی و تولید می‌شود، این جعبه ها ساختاری شبیه به جعبه های مقوایی دارند با این تفاوت که شفاف هستند و درون آنها دیده می‌شود.
روش‌های بسته بندی طلقی محصول
عموما بسته بندی طلقی به دو نوع وکیوم فرمینگ و جعبه طلقی دایکات تقسیم می‌شود که در ادامه به آنها می‌پردازیم:
۱. بسته بندی وکیوم فرمینگ
بسته بندی وکیوم فرمینگ یک نوع بسته بندی شکلدهی شده پلاستیکی و شفاف است که برای بسته بندی محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع بسته‌بندی‌ها دارای انواع مختلفی مانند کارتی، هایفرکانس، کشویی، صدفی، استند و اسکین می‌باشند که هر یک علاوه بر قطعه وکیومی اصلی، ممکن است با توجه به نوع بسته بندی قطعات اضافی داشته باشند كه عبارتند از: کارت مقوایی، قطعه پلاستیکی، جعبه مقوایی درب‌دار، جعبه مقوایی پنجره‌دار و برچسب.
قطعات پلاستیکی و شفاف این نوع بسته بندی با روش شکل دهی حرارتی خلاء یا وکیوم فرمینگ تولید می‌شوند.
در فرآیند وکیوم فرمینگ ابتدا محصول مورد بررسی قرار می‌گیرد تا ابعاد و اندازه‌های بسته بندی و همچنین متریال مورد نیاز مشخص شوند، سپس بر اساس اندازه‌ها و شکل محصول یک قالب آلومینیومی طراحی و ساخته می‌شود.
در ادامه با استفاده از دستگاه وکیوم فرمینگ و قالب، قطعه پلاستیکی شکلدهی و تولید می‌شود. در نهایت با توجه به نوع بسته‌بندی قطعه وکیومی با کارت مقوایی یا جعبه مقوایی مونتاژ و مهر و موم می‌شود تا روند بسته بندی تکمیل گردد.
۲. جعبه‌های دایکات طلقی (جعبه طلقی)
جعبه‌های طلقی دایکات ساز و کاری شبیه به جعبه های مقوایی دارند، با این تفاوت که متریال استفاده شده در ساخت آنها طلق شفاف است که اجازه مشاهده محصول درون بسته بندی را به مشتری می‌دهد.
این جعبه‌ها در اشکال مختلفی نظیر مکعب مربع، مکعب مستطیل، چند ضلعی، استوانه‌ای و اشکال دیگر طراحی و تولید می‌شوند.
روی این جعبه ها امکان چاپ وجود دارد که زیبایی بصری بسته بندی را دو چندان می‌کند و همچنین امکان طراحی بصورت دسته دار و آویزدار نیز در این جعبه‌ها فراهم است.
مقایسه وکیوم فرمینگ و جعبه دایکات طلقی
هر دو بسته بندی قابلیت شفافیت را دارا می‌باشند و امکان نمایش محصول را به خوبی ارائه می‌دهند. تفاوت عمده این دو بسته بندی در فرآیند تولید و شکل ظاهری آنها می‌باشند که در ادامه با جزییات بیشتری به آن می‌پردازیم.
۱. از نظر فرآیند طراحی و تولید
در بسته بندی وکیوم فرمینگ، فرآیند طراحی و تولید با استفاده از قالب‌سازی، حرارت و شکلدهی پیش می‌رود. در ابتدا، یک قالب آلومینیومی با دقت طراحی و سپس توسط دستگاه سی ان سی ساخته می‌شود. این قالب به منظور فرم‌دهی به ورقه‌های پلاستیکی شفاف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در مرحله بعدی، با استفاده از دستگاه وکیوم فرمینگ، ورق پلاستیکی با حرارت و فشار منفی هوا به شکل قالب فرم‌دهی می‌شود. سپس با انجام این فرآیند‌ها و برش قطعه نهایی به دست می‌آید و برای مونتاژ و بسته‌بندی آماده می‌شود.
در مورد جعبه‌های دایکات نیز فرآیند طراحی و تولید متفاوت است. در ابتدا، یک طرح اولیه با استفاده از مقوا ساخته می‌شود. پس از تایید این طرح، یک قالب دایکات ساخته می‌شود که برای تولید و اعمال برش، خط تا و پرفراژ ورق پلاستیکی استفاده می‌شود. با استفاده از قالب و دستگاه پرس، برش‌ها و خط‌های تا در ورقه‌های پلاستیکی ایجاد می‌شود تا شکل نهایی جعبه‌های طلقی شکل گیرد. سپس با انجام مراحل مونتاژ و مهر و موم، جعبه‌های طلقی آماده برای بسته‌بندی می‌شوند.
از نظر فرآیند تولید، قطعات وکیوم فرمینگ با استفاده از قالب‌سازی، حرارت، و فشار منفی هوا شکل می‌گیرند، این فرآیند انعطاف‌پذیری در طراحی و تولید را افزایش می‌دهد و باعث می‌شود پرداختن به طراحی‌های پیچیده نسبتا آسان باشد. از طرف دیگر، جعبه‌های دایکات نیز با استفاده از برش و خط‌های تا در ورقه‌های پلاستیکی شکل می‌گیرند و در اشکال متعددی مانند مکعب مربع، مکعب مستطیل، استوانه و غیره تولید می‌شوند که روشی متفاوت برای بسته بندی و نمایش محصول است.
۲. از نظر شکل ظاهری
یکی از تفاوت‌های مهم میان بسته بندی وکیوم فرمینگ و جعبه‌های دایکات در شکل ظاهری آنها است. قطعات وکیوم فرمینگ دارای ظاهری نرم و منحنی‌تر هستند. به عبارت دیگر، گوشه‌ها و برجستگی‌هایی که در قطعات وکیوم فرمینگ ایجاد می‌شوند، لطافت و ظاهری زیبا به آنها می‌بخشد. همچنین این بسته بندی حجم و فضای کمتری را اشغال می‌کند.
از سوی دیگر، جعبه‌های دایکات دارای ظاهری مسطح و با زوایه‌های دقیق هستند که نمایشی متفاوت را برای محصولات ارائه می‌دهند. به این ترتیب، جعبه‌های دایکات در مقایسه با قطعات وکیوم فرمینگ دارای حجم بیشتر و لطافت کمتری هستند.
۳. از نظر متریال و مواد اولیه
از دیدگاه متریال و مواد اولیه، هر دو نوع بسته بندی از ترموپلاستیک‌های شفاف پی وی سی و پت و غیره ساخته می‌شوند. این متریال‌ها به دلیل شفافیت و انعطاف‌پذیری‌شان برای بسته بندی‌های طلقی بسیار مناسب هستند. و به خوبی می‌توانند محتویات داخل بسته بندی را به نمایش بگذارند.
انواع بسته بندی وکیوم فرمینگ
در بسته‌بندی وکیوم فرمینگ، انواع مختلفی وجود دارند که هر یک با روش‌ها و ویژگی‌های خاص خود، برای بسته‌بندی محصولات مختلف مناسب هستند. در این بخش، به معرفی انواع مختلف وکیوم فرمینگ خواهیم پرداخت:
۱. وکیوم بلیستر
وکیوم بلیستر یک نوع بسته‌بندی است که از یک قطعه وکیومی و یک کارت مقوایی چسب‌دار تشکیل شده است. این نوع بسته بندی دارای دو نوع ساختار است که عبارتند از:
- بلیستر روی کارتی(پرسی): در این ساختار، محصول درون قطعه وکیومی قرار می‌گیرد و با استفاده از دستگاه پرس حرارتی، قطعه وکیومی به کارت مقوایی چسب‌دار متصل و پرس می‌شود.
- بلیستر بین کارتی: این ساختار، متشکل از یک قطعه وکیومی و دو کارت چاپی، و یا یک کارت چاپی تا شده است.
یکی از کارت‌ها به‌طور خاص دارای یک پنجره است که زمانی که قطعه وکیومی بین این دو کارت قرار می‌گیرد، قسمت برجسته آن از کارت بیرون آید و محصول را به خوبی به نمایش بگذارد. پس از مراحل مونتاژ، قطعات این نوع بسته‌بندی توسط دستگاه پرس حرارتی به یکدیگر چسبانده می‌شوند.
اغلب در بالای این بسته‌بندی‌ها، یک سوراخ جهت آویزان کردن در فروشگاه‌ها ایجاد می‌شود که کارایی بسته بندی را بیشتر می‌کند.
۲. وکیوم کارتی کشویی
بسته‌بندی وکیوم کارتی کشویی شامل یک قطعه وکیومی، یک کارت مقوایی و در برخی موارد یک قطعه پلاستیکی اضافی است.
در این نوع بسته‌بندی، سه طرف قطعه وکیومی تا شده است و یا به اصطلاح قطعه سه طرف خم شده است. کارت مقوایی و قطعه پلاستیکی نیز به صورت کشویی داخل قطعه وکیومی قرار می‌گیرند. این روش باعث می‌شود که محتوای داخل بسته به راحتی قابل دسترسی باشد.
۳. وکیوم جوش هایفرکانس
بسته‌بندی وکیوم جوش هایفرکانس از دو قطعه وکیومی تشکیل شده است که یکی به عنوان رویه و دیگری به عنوان زیره طراحی شده‌اند.
در فرآیند مونتاژ این نوع بسته‌بندی، محصول درون قطعه وکیومی رویه قرار می‌گیرد. سپس قطعه وکیومی زیره به عنوان پوشش پشت محصول قرار می‌گیرد. در مرحله آخر، دو قطعه وکیومی با استفاده از دستگاه جوش هایفرکانس با یکدیگر جوش داده می‌شوند تا بسته‌بندی نهایی ایجاد شود.
مورد حائز اهمیت در این نوع بسته‌بندی نوع متریال آن است که باید حتماً از جنس PVC باشد تا قطعات بتوانند به یکدیگر متصل شده و جوش خورده و بسته‌بندی محکمی ایجاد کنند.
۴. وکیوم استندی یا نگهدارنده
وکیوم استندی یا نگهدارنده در واقع وظیفه نگهداری و نمایش محصول را بر عهده دارد. این نوع بسته‌بندی اغلب در داروخانه‌ها و فروشگاه‌ها به منظور به نمایش گذاشتن محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
وکیوم استندی معمولاً برای بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی به کار می‌رود. این نوع بسته‌بندی با ایجاد یک قابلیت نمایش محصولات، به خوبی به افزایش جذابیت و جلب توجه مشتریان کمک می‌کند.
۵. وکیوم استندی داخل جعبه‌ای
وکیوم استندی درون جعبه‌ای یک نوع بسته‌بندی است که شامل یک استند وکیومی و یک جعبه مقوایی همراه با درب است. در این نوع بسته‌بندی، استند وکیومی در داخل جعبه مقوایی قرار می‌گیرد و درب جعبه به دو صورت یکپارچه و یا پنجره دار می‌تواند طراحی شود. اگر درب جعبه دارای پنجره باشد، از یک قطعه پلاستیکی شفاف برای پوشش پنجره استفاده می‌شود.
کاربردهای این نوع بسته‌بندی بسیار متنوع هستند؛ از جمله بسته‌بندی شیرینی و شکلات، اسباب‌بازی‌ها، و حتی قطعات چندمنظوره. این نوع بسته‌بندی به دلیل امکان ایجاد نمایش مناسب محصولات و همچنین جلب توجه مشتریان، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، می‌توان از اصطلاح “وکیوم ترکیبی با جعبه مقوایی” برای اشاره به این نوع بسته‌بندی نیز استفاده نمود.
۶. وکیوم لولایی یا صدفی
بسته‌بندی وکیوم لولایی، از یک قطعه وکیومی یکپارچه دو طرفه تشکیل شده است. یک طرف از این بسته‌بندی به عنوان محفظه عمل می‌کند و طرف دیگر آن به عنوان درب عمل می‌کند.
روی لبه‌های محفظه این بسته‌بندی، تورفتگی یا برجستگی و روی لبه‌های درب بسته‌بندی نیز تورفتگی یا برجستگی در نظر می‌گیرند که به عنوان قفل عمل می‌کند و وظیفه چفت کردن درب بر روی محفظه را دارد.
بسته‌بندی وکیوم فرمینگ لولایی در بسته‌بندی محصولاتی نظیر خشکبار، میوه‌جات، و مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این نوع بسته‌بندی علاوه بر حفاظت از محصولات، به دلیل ظاهر زیبا و جذابی که دارد، جلب توجه مشتریان را نیز به همراه دارد.
۷. وکیوم فرمینگ چاپی
بسته‌بندی وکیوم فرمینگ چاپی همانند دیگر بسته‌بندی‌های وکیومی می‌باشد، با این تفاوت که این نوع از بسته‌بندی امکان چاپ روی آن وجود دارد.
چاپ این بسته‌بندی با استفاده از دستگاه‌ها و روش‌های خاصی مانند فلکسوگرافی، چاپ دیجیتال و لیتوگرافی بر روی رول پلاستیکی انجام می‌شود.
این نوع بسته‌بندی به‌خصوص در صنعت تولید اسباب‌بازی و محصولات لوکس و پرطرفدار مورد توجه قرار می‌گیرد. توانایی ایجاد طرح‌ها و نمادهای خاص بر روی این بسته‌بندی، به تبلیغات و جذب توجه مشتریان کمک می‌کند و از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
۸. وکیوم اسکین یا ترموپک
در این نوع بسته‌بندی، محصول یا محصولات بر روی کارت مقوایی قرار می‌گیرند و سپس ورق پلاستیکی حرارت دیده بر روی کارت و محصولات وکیوم می‌شود.
مورد قابل توجه در این بسته‌بندی این است که، در فرآیند تولید آن است از قالب استفاده نمی‌شود و ورق پلاستیکی شکل محصول را به خود می‌گیرد.
این نوع بسته‌بندی برای تولیدات با تیراژ کم مناسب است و به دلیل عدم نیاز به قالب در فرآیند تولید، هزینه آن نسبت به روش‌های دیگر کمتر است.
انواع بسته بندی جعبه دایکات طلقی
جعبه‌های طلقی دایکات در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند که هر کدام از آنها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارا می‌باشند، در ادامه به بررسی آنها می‌پردازیم:
۱. جعبه دایکات طلقی مکعب مربع
این نوع جعبه دایکات با شکل مکعب مربع ساده طراحی می‌شود. به دلیل شکل منظم و ساده‌ای که دارد بسیار پر استفاده هستند، از این نوع جعبه برای بسته‌بندی محصولات مختلف می‌توان استفاده نمود.
همچنین امکان اضافه کردن دستگیره یا آویز بر روی آن وجود دارد که می‌تواند به ارتقاء ظاهر و کارایی بسته‌بندی کمک کند.
به علاوه امکان چاپ طرح‌ها و نمادهای تبلیغاتی را نیز دارا می‌باشند که باعث می‌شود تا تبلیغات محصول به بهترین شکل ممکن صورت گیرد.
۲. جعبه دایکات طلقی مکعب مستطیل
این نوع جعبه دارای شکل مستطیلی است که به دلیل اندازه و شکل آن، برای بسته‌بندی محصولات مختلف کارآمد است.
از آویز یا دستگیره متنوع می‌توان برای این نوع جعبه استفاده کرد. همچنین امکان چاپ طرح‌ها و لوگوهای متناسب با محصول را نیز دارا می‌باشد که باعث می‌شود تا بسته‌بندی با جذابیت و شناخت بیشتری همراه شود.
۳. جعبه دایکات طلقی چند ضلعی
جعبه‌های دایکات طلقی چند ضلعی بیشتر برای بسته‌بندی محصولات کادویی و اشیاء خاص استفاده می‌شوند.
این جعبه‌ها می‌توانند شکل‌های مختلفی مانند شش‌ظلعی یا پنج‌ضلعی داشته باشند.
ظاهر منحصربه‌فرد این جعبه‌ها باعث می‌شود تا محصول در آن به طور ویژه‌ای نمایش داده شود و جذابیت بیشتری برای مشتریان ایجاد کند.
4. استوانه طلقی
استوانه‌های طلقی دارای سه بخش بدنه، کف و درب هستند. کف و درب این جعبه‌ها از طریق فرآیند وکیوم فرمینگ تولید می‌شوند.
این نوع بسته‌بندی به ویژه برای هدایا و محصولات کادویی مناسب است. طراحی‌های زیبا می‌تواند جذابیت این نوع جعبه‌ها را افزایش دهد و تجربه بسته‌بندی و باز کردن را به یک تجربه ویژه تبدیل کند.
هر یک از این جعبه‌ها می‌توانند با روش‌های مختلفی مانند: فاق و زبانه، لبه چسبانی ماشینی، چسب دو طرفه و جوش هایفرکانس مونتاژ و سرهم شوند که در ادامه این مقاله به این روش‌ها خواهیم پرداخت.
مزایای بسته بندی طلقی
۱. نمایش عالی محصول
یکی از مزایای برجسته و بی‌بدیل بسته‌بندی طلقی، توانایی ارائه یک بسته بندی شفاف و نمایش عالی محصولات درون بسته بندی است.
بسته‌بندی وکیوم فرمینگ با ایجاد ساختار و برجستگی‌های هماهنگ با محصول، اجازه می‌دهد تا محصول به شکل کامل دیده شود و مشتریان به طور دقیق با محتوای بسته آشنا شوند.
از سوی دیگر، جعبه‌های دایکات با طراحی‌های خاص خود، محصولات را به شیوه‌ای جذاب نمایش می‌دهند.
این ویژگی‌ها بسیار اهمیت دارد، به ویژه در صنایعی که جذب مشتری از طریق تجربه بصری صورت می‌پذیرد.
۲. بهبود تجربه و جلب اعتماد مشتری
بسته‌بندی طلقی در واقع به یک ارتقاء تجربه خرید بی‌نظیر منجر می‌شود. قابلیت دیدن روشن و واضح محتویات بسته، به همراه تماس بصری مستقیم با محصول در داخل آن، به شدت باعث تقویت اعتماد مشتریان می‌شود.
وقتی مشتریان قادر به مشاهده دقیق محصولی که قصد خریداری آن را دارند، هستند، احساس آرامش و اطمینان بیشتری در فرآیند خرید تجربه می‌کنند.
این تجربه، ارتباط مشتری با محصول را تا حد زیادی ارتقا می‌بخشد، به نحوی که مشتریان برای خرید‌های آتی با اطمینان بهتری به فروشگاه بازمی‌گردند. علاوه بر این، تجربه ایجاد شده توسط بسته‌بندی طلقی می‌تواند به عنوان اصلی‌ترین دلیل برای خرید مکرر تلقی شود و در نتیجه، باعث افزایش پایداری مشتریان و افزایش درآمد تولیدکننده گردد.
۳. افزایش فروش
بسته‌بندی طلقی به عنوان یک ابزار راهبردی، توانایی افزایش فروش را به شکل قابل توجهی تقویت می‌کند. این تقویت فروش از طریق چندین مکانیزم انجام می‌پذیرد که در نتیجه به بهبود درآمد و توسعه کسب و کار منجر می‌شود.
بسته‌بندی طلقی امکان نمایش اثربخش محصولات با طراحی‌های جذاب و خلاقانه در ابعاد بزرگ و کوچک را دارد. این امکان برای مشتریان بسیار جذاب است چرا که آنها می‌توانند به طور کامل با جزئیات محصول آشنا شوند.
به طور خلاصه، افزایش فروش از اهداف مهم و اقتصادی بسته‌بندی طلقی محسوب می‌شود. ترکیب نمایش بصری جذاب، دقیق و کامل همراه با کیفیت بالا می‌تواند تمایل مشتریان به خرید را تقویت کند.
4. افزایش جذابیت محصول
بسته‌بندی طلقی به عنوان یک خصوصیت مهم در معرفی محصول به بازار، قابلیت افزایش جذابیت محصول را داراست. این نوع بسته‌بندی قادر به ایجاد تنوع در طرح‌ها و شکل‌های محصولات است که به‌طور مستقیم می‌تواند تاثیر ظاهری محصول را بهبود بخشد. این امر در جذب نظر مشتریان و ایجاد اولین تماس چشمی با محصول اهمیت دارد.
یکی از عوامل کلیدی در افزایش جذابیت بسته‌بندی طلقی، استفاده هوشمندانه از طرح‌ها و رنگ‌ها همراه با متریال شفاف است. این ابزارها می‌توانند طرح‌های خلاقانه و متناسب را بر روی بسته‌بندی ایجاد کرده و برای مشتریان یک تجربه بصری جذاب را فراهم آورند.
در این نوع بسته بندی از طریق استفاده از رنگ‌ها، طرح‌ها و ابعاد مختلف محصول، می‌توان ارزش و هویت برند را به خوبی بهبود داد.
بنابراین، افزایش جذابیت محصول از طریق بسته‌بندی طلقی، نه تنها به تغییر در ظاهر محصول کمک می‌کند و ارتباط بصری محصول با مشتریان را تقویت می‌کند، بلکه هویت برند را نیز بهبود می‌بخشد و منجر به افزایش فروش و متفاوت بودن محصول نسبت به رقبا می‌شود.
۵. مواد اولیه قابل بازیافت
یکی از مزایای مفید بسته‌بندی طلقی، استفاده از مواد اولیه قابل بازیافت در تولید آن است. اغلب بسته‌بندی‌های طلقی از موادی مانند PVC و PET ساخته می‌شوند که از آنها می‌توان به صورت موثری در فرآیند بازیافت استفاده کرد.
با توجه به روند رو به افزایش توجه به حفاظت از محیط زیست، استفاده از بسته‌بندی‌هایی که از مواد بازیافت‌پذیر تشکیل شده‌اند، به تصمیم‌گیران اجرایی کمک می‌کند تا در راستای اهداف پایداری و کاهش اثرات منفی بر محیط‌زیست قدم بردارند. از این رو، این ویژگی می‌تواند به ارتقاء تصویر برند از منظر مسئولیت‌پذیری اجتماعی و محیط زیستی کمک کند و در نتیجه توجیه اخلاقی برای انتخاب محصول ایجاد کند.
۶. حفاظت عالی از محصول
یکی از ویژگی‌های دیگر بسته‌بندی طلقی، قدرت بی‌نظیر آن در حفاظت از محصولات است. این نوع بسته‌بندی به واسطه ساختاری که با دقت برای هر نوع محصول طراحی شده است، حفاظت عالی را برای محصولات فراهم می‌کند.
وکیوم فرمینگ و جعبه‌های دایکات باعث می‌شود که محصولات در برابر خطرات مختلف محیطی مانند رطوبت، گرد و غبار و آسیب‌های فیزیکی به‌خصوص در مسیر حمل و نقل، به‌طور کامل محافظت شوند.
با توجه به اهمیت حفاظت در حین انبار، حمل و نقل و همچنین نمایش در مکان‌های فروش، بسته‌بندی طلقی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با اطمینان بیشتری محصولات خود را به مشتریان ارسال کنند.
به‌طور خلاصه، بسته‌بندی طلقی با ارتقاء سطح حفاظت از محصولات، به تضمین کیفیت تا لحظه‌ی دریافت نهایی توسط مشتریان کمک می‌کند. به علاوه به تجربه خرید مشتریان افزوده و محبوبیت محصول را تقویت می‌کند.
کاربردهای بسته بندی طلقی
۱. کاربردهای بسته بندی وکیوم فرمینگ
بسته بندی محصولات آرایشی بهداشتی
بسته‌بندی وکیوم فرمینگ برای بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی، امکان نمایش کامل محصولات با رعایت بهداشت و جلب توجه مشتریان را فراهم می‌کند.
این نوع بسته‌بندی می‌تواند شامل لوازم آرایشی، محصولات مراقبت از پوست و مو، محصولات بهداشتی و به‌طور کلی محصولاتی که در آنها جذابیت ظاهری و تمیزی در بسته‌بندی اهمیت دارد، باشد.
بسته بندی محصولات صنعتی و فنی
وکیوم فرمینگ به عنوان یک روش حفاظتی قوی، برای بسته‌بندی محصولات صنعتی و فنی نظیر قطعات الکترونیکی، ابزارهای صنعتی، قطعات خودرو و ابزارآلات استفاده می‌شود. این روش حفاظتی به محصولات در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، گرد و غبار و ضربات مقاومت می‌بخشد.
بسته بندی محصولات مصرفی
بسته‌بندی وکیوم فرمینگ به‌عنوان یک ابزار کارآمد در بسته‌بندی محصولات مصرفی نظیر لوازم منزل، اسباب بازی، لوازم تحریر و مواد مصرفی دیگر استفاده می‌شود. این نوع بسته‌بندی باعث حفظ کیفیت و موجه نشان دادن محصولات مصرفی می‌شود.
بسته بندی اسباب بازی
با اهمیتی که جذابیت ظاهری برای اسباب بازی دارد، بسته‌بندی وکیوم فرمینگ به عنوان یک راه حل ایده‌آل برای بسته‌بندی اسباب بازی استفاده می‌شود. این نوع بسته‌بندی باعث جلب توجه کودکان و والدین می‌شود و در عین حال حفاظت از اسباب بازی‌ها را نیز انجام می‌دهد.
بسته بندی مواد غذایی
بسته‌بندی وکیوم فرمینگ به عنوان یک ابزار کلیدی در بسته‌بندی مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از شیرینی‌ها و شکلات‌ها گرفته تا تخم‌مرغ، گوشت و سالاد‌های الویه، با استفاده از فرآیند وکیوم فرمینگ می‌توان بسته بندی نمود و به صورت مؤثری ماندگاری و کیفیت این مواد غذایی را حفظ کرد.
تولید ظروف یکبار مصرف
بسته‌بندی وکیوم فرمینگ در تولید ظروف یکبار مصرف نظیر ظروف میوه و ظروف مواد غذایی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع بسته‌بندی باعث ایجاد حفاظت در برابر آلودگی و حفظ تازگی محتوای ظروف می‌شود.
تولید ظروف و بسته بندی اقلام پزشکی
در حوزه پزشکی، بسته‌بندی وکیوم فرمینگ برای تولید ظروف، سینی و بسته بندی اقلام پزشکی، جراحی، وسایل دندان‌پزشکی و تجهیزات اتاق عمل به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع بسته‌بندی باعث حفاظت از تمامی اقلام و مواد پزشکی در مقابل عوامل آلودگی و آسیب‌ها می‌شود.
۲. کاربردهای جعبه های دایکات طلقی
بسته بندی اقلام کادویی و فانتزی
جعبه‌های دایکات طلقی به دلیل طراحی‌های خاص و جذاب، برای بسته‌بندی اقلام کادویی و فانتزی انتخاب ایده‌آلی هستند. این نوع بسته‌بندی برای محصولات چشم‌نوازی و ماندگاری بیشتری به ارمغان می‌آورد و تجربه خاصی از دریافت هدیه را برای گیرنده فراهم می‌کند.
بسته بندی اقلام اکسسوری
جعبه‌های دایکات طلقی معمولاً در بسته‌بندی انواع اکسسوری‌ها مانند جواهرات، ساعت‌ها، عینک‌ها و لوازم کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع بسته‌بندی علاوه بر حفاظت از محصولات، شکل ظاهری جذاب و با کیفیتی ارائه می‌کند و به جذب مشتریان کمک می‌کند.
بسته بندی اقلام لوکس
جعبه‌های دایکات طلقی به‌ویژه با استفاده از متریال‌ها و طراحی‌های با کیفیت، برای بسته‌بندی اقلام لوکس نظیر محصولات چرمی، لوازم لوکس و اقلام خاص طراحی شده دقیق بسیار مناسب هستند. این نوع بسته‌بندی به محصولات لوکس یک حس ارزشمند و منحصربه‌فردی می‌بخشد.
بسته بندی اسباب بازی
جعبه‌های دایکات طلقی همچنین در بسته‌بندی اسباب‌بازی‌های کودکانه به کار می‌روند. این نوع بسته‌بندی باعث جلب توجه کودکان و والدین می‌شود و در عین حال حفاظت از اسباب بازی‌ها در برابر آسیب‌ها را تامین می‌کند.
بسته بندی لوازم الکترونیکی
جعبه‌های دایکات طلقی در بسته‌بندی انواع لوازم الکترونیکی مانند کابل‌ها، هدفون‌ها و لوازم جانبی الکترونیکی به‌کار می‌روند. این نوع بسته‌بندی با ایجاد پوششی محافظ برای لوازم الکترونیکی، از آنها در برابر خطرات ناشی از آسیب‌های فیزیکی، شوک، گرد و غبار و رطوبت محفاظت می‌کند.
روش‌های ارائه اطلاعات در بسته‌بندی‌های طلقی
۱. کارت های مقوایی چاپ شده
کارت‌های مقوایی چاپ شده در هر دو نوع بسته‌بندی طلقی برای ارائه اطلاعات به مشتریان استفاده می‌شوند.
در بسته‌بندی وکیوم فرمینگ نوع بلیستر، کارتی کشویی، هایفرکانس و وکیوم اسکین از کارت‌های مقوایی برای ارائه دقیق و کارآمد اطلاعات به مشتریان بهره می‌برند.
در جعبه‌های دایکات طلقی نیز، به‌ویژه در نوع مکعب مستطیل آویزدار، کارت‌های مقوایی برای ارتباط با مشتریان و ارائه توضیحات کاربردی به کار می‌روند.
این کارت‌ها به‌عنوان قسمتی از بسته بندی، توضیحات مربوط به محصول، راهنماها، ویژگی‌ها و دیگر اطلاعات مهم را ارائه می‌دهند.
۲. برچسب چاپ شده
استفاده از برچسب‌ها نیز به عنوان یک روش ارائه اطلاعات در هر دو نوع بسته‌بندی طلقی شناخته شده است. برچسب‌ها در بسته‌بندی وکیوم فرمینگ لولایی یا صدفی استفاده بیشتری دارند ، و به‌طور معمول بر روی بخش درب بسته بندی چسبانده می‌شوند.
در جعبه‌های دایکات نیز از برچسب‌ها به منظور ارائه اطلاعات و جلب توجه مشتریان می‌توان استفاده کرد.
این برچسب‌ها نه‌تنها اطلاعات مرتبط با محصول را ارائه می‌دهند، بلکه با طراحی جذاب و جذب‌کننده‌ای که ممکن است حاوی عکس‌ها، شعارها یا لوگوها باشد، توجه مشتریان را به خود جلب می‌کنند.
3. چاپ مستقیم
چاپ مستقیم بر روی جعبه‌های دایکات طلقی شایع‌تر است و به‌عنوان یک روش برای ارائه اطلاعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. معمولاً برای چاپ روی جعبه‌های دایکات، از چاپ افست 5 رنگ و یا چاپ سیلک اسکرین استفاده می‌شود.
این روش به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا اطلاعات مرتبط با محصول، برند، ویژگی‌ها و توضیحات را با کیفیت بالا و در رنگ‌ها و طرح‌های مورد نظر بر روی جعبه‌ها چاپ کنند.
همچنین، در بسته‌بندی‌های وکیوم فرمینگ نیز از روش‌های چاپ مختلف مانند فلکسوگرافی، چاپ دیجیتال و لیتوگرافی بر روی بسته‌بندی‌ها استفاده می‌شود تا اطلاعات و طرح‌های مورد نظر به مشتریان منتقل شود.
روش‌های مهر و موم و مونتاژ بسته بندی طلقی
1. روش‌های مهر و موم و مونتاژ بسته بندی وکیوم فرمینگ
چسب بلیستر و پرس حرارتی
یکی از روش‌های متداول برای مونتاژ کردن بسته بندی وکیوم فرمینگ، استفاده از چسب بلیستر و پرس حرارتی است.
در این روش، چسب بلیستر روی مقوا چاپ می‌شود و محصول برای مونتاژ، بین قطعه وکیومی و مقوای چسب دار قرار می‌گیرد. سپس با اعمال فشار و حرارت از طریق دستگاه پرس، قطعه وکیومی و مقوا به یکدیگر چسبیده می‌شوند.
این روش در بسته بندی وکیوم فرمینگ بلیستر کارتی و بین کارتی استفاده می‌شود. با این روش، بسته بندی با مهر و موم مناسب و به شکلی کامل ایجاد می‌شود.
جوش هایفرکانس
در این روش، دو قطعه وکیومی از جنس پی وی سی با استفاده از دستگاه‌های هایفرکانس به یکدیگر جوش داده می‌شوند.
محصول بین دو قطعه وکیومی رویه و زیره قرار می‌گیرد، و سپس دو قطعه با استفاده از فرکانس بالا به یکدیگر جوش داده می‌شوند. از یک کارت مقوایی هم می‌توان برای زیبایی و ارائه اطلاعات در زیر محصول استفاده کرد.
این روش به‌عنوان یکی از بهترین و دقیق‌ترین روش‌های مهر و موم در بسته بندی وکیوم فرمینگ شناخته می‌شود.
استند وکیوم و جعبه مقوایی
روش استند وکیومی و جعبه مقوایی به‌عنوان یک روش ترکیبی و کارآمد در مهر و موم و مونتاژ بسته بندی وکیوم فرمینگ است.
در این روش، استند وکیومی درون جعبه مقوایی قرار می‌گیرد سپس محصولات به دقت داخل استند قرار داده می‌شوند، در نهایت، درب جعبه روی آن قرار می‌گیرد.
ظروف لولایی یا صدفی
در این روش، محصول درون ظرف صدفی که شامل بدنه و درب یکپارچه است قرار می‌گیرد و درب و بدنه ظرف با قفل‌هایی که روی آنها تعبیه شده است، به‌هم چفت می‌شوند.
همچنین، از برچسب‌های چاپی نیز می‌توان برای ارائه اطلاعات محصول روی درب استفاده کرد. این روش به‌عنوان یک روش ساده، سریع و کارآمد در مونتاژ بسته بندی وکیوم فرمینگ شناخته می‌شود.
کارتی کشویی
در این روش، از یک قطعه وکیومی که سه طرف آن خم شده است و کارت مقوایی استفاده می‌شود، کارت مقوایی به صورت کشویی درون قطعه وکیوم قرار می‌گیرد.
برای تقویت پایداری بسته بندی، گاهی اوقات قطعه وکیومی و مقوا به یکدیگر منگنه می‌شوند.
۲. روش‌های مهر و موم و مونتاژ جعبه‌های دایکات
فاق و زبانه
یکی از روش‌های سنتی برای مونتاژ و مهر و موم جعبه‌های دایکات طلقی، استفاده از فاق و زبانه است.
در این روش، در بخش‌های مورد نیاز جعبه‌های دایکات به‌طور دقیق، فاق و زبانه به شکل‌های مختلف تعبیه می‌شود تا این بخش‌های جعبه به هم متصل شوند.
با انجام مراحل مونتاژ و سرهم کردن جعبه و ایجاد اتصال محکم میان فاق و زبانه‌ها، یک جعبه با ساختاری پایدار و مقاوم شکل می‌گیرد.
لبه چسبانی ماشینی
در روش لبه چسبانی ماشینی، از دستگاه‌های لبه چسبان اتوماتیک برای چسباندن لبه‌های جعبه‌های دایکات به یکدیگر استفاده می‌شود.
این دستگاه‌ها با دقت بالا لبه‌های جعبه را چسبانده و اتصال محکمی بین بخش‌های مختلف جعبه ایجاد می‌کنند.
از این روش به خصوص در جعبه‌های دایکات با قسمت‌های پیچیده و متنوع استفاده می‌شود. این امر به ویژه در مواردی که دقت و استحکام ساختار امری حیاتی است، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
چسب دو طرفه
استفاده از چسب دو طرفه یک روش ساده و کارآمد برای مهر و موم جعبه‌های دایکات طلقی است.
در این روش، ابتدا اجزای مختلف جعبه با استفاده از چسب دو طرفه پیش‌چسبانده می‌شوند و سپس کل جعبه به طور کامل مونتاژ می‌گردد.
این روش به‌ویژه در جعبه‌های ساده و با تعداد بخش‌های کم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
جوش هایفرکانس
جوش هایفرکانس یکی از بهترین و پیشرفته‌ترین روش‌های مهر و موم و مونتاژ جعبه‌های دایکات طلقی به شمار می‌آید.
در این روش، با استفاده از دستگاه‌های هایفرکانس، لبه‌های جعبه دایکات با اعمال همزمان فشار و حرارت به یکدیگر جوش داده می‌شوند.
این روش مهر و موم و مونتاژ، به ویژه برای محصولات، طراحی‌ها و اجزاهایی که نیازمند دقت و زیبایی هستند، به کار می‌رود.
با استفاده از این روش‌های مونتاژ و مهر و موم، جعبه‌های دایکات طلقی به‌طور دقیق و محکم ترکیب می‌شوند تا محصولات درون آنها به‌خوبی حفظ و محافظت شوند.
فرآیند و ملزومات تولید بسته بندی وکیوم فرمینگ
1. فرآیند تولید
یک: مشاوره اولیه و دریافت اطلاعات
ابتدا محصول مورد بررسی قرار می‌گیرد تا اطلاعات مورد نیاز به دست آید، با توجه به محصول و نیاز مشتری متریال ورق پلاستیکی مشخص می‌شود.
دو: طراحی و ساخت قالب آلومینیومی
با توجه به نیازهای محصول و بسته بندی، یک طرح ۳بعدی قالب با نرمافزارهای کامپیوتری طراحی می‌شود. سپس با استفاده از دستگاه CNC، قالب آلومینیومی ساخته می‌شود.
سه: آماده سازی فرآیند تولید
قالب ساخته شده روی دستگاه وکیوم فرمینگ نصب می‌شود و همچنین متریال مورد نیاز در بخش ورق دستگاه قرار داده می‌شود.
چهار: فرم‌دهی به ورقه‌های پلاستیکی
در این مرحله، دستگاه وکیوم فرمینگ به واسطه حرارت و فشار منفی هوا ورق پلاستیکی را به شکل قالب فرم‌دهی می‌کند. این فرآیند باعث شکلدهی دقیق و ایجاد جزئیات مورد نیاز در بسته بندی می‌شود.
پنج: برش قطعه
پس از فرم‌دهی، قطعات نهایی با دقت برش داده می‌شود تا برای مراحل بعدی آماده شود.
شش: مونتاژ و بسته بندی
در پایان قطعه شکل گرفته و محصول با توجه نوع بسته بندی مونتاژ و مهر و موم می‌شود.
۲. ملزومات تولید
برای تولید یک بسته بندی وکیوم فرمینگ، نیازمند ملزوماتی می‌باشیم که از اهمیت بالایی برخوردارند. این ملزومات شامل:
ورق ترموپلاستیک
این ورقها از مواد پلاستیکی ترموپلاستیک ساخته می‌شوند که در فرآیند وکیوم فرمینگ قابلیت شکلدهی با حرارت و فشار منفی هوا را دارند. این ورقها می‌توانند به اشکال مختلف تغییر شکل داده شوند و قطعات بسته بندی را شکل دهند.
مقوای چاپ شده
مقواهای چاپ شده برای ارائه اطلاعات بیشتر در بسته بندی وکیوم فرمینگ به کار می‌روند. این مقواها می‌توانند در بسته بندی بکار برده شده و اطلاعاتی از جمله نام محصول، برند، دستورات استفاده، ویژگی‌ها و مشخصات فنی را ارائه دهند.
همچنین برای بسته بندی‌های بلیستر، چسب بلیستر نیز بر روی مقوا چاپ می‌شود.
قالب وکیوم فرمینگ
برای شکلدهی به ورقها به شکل مورد نظر از قالب آلومینیومی از پیش ساخته شده استفاده می‌شود. قالب با طراحی کامپیوتری و دستگاه سی ان سی ساخته می‌شود.
دستگاه وکیوم فرمینگ
این دستگاه با ایجاد فشار منفی هوا و اعمال حرارت بر روی ورق ترموپلاستیک، به شکلدهی دقیق قطعات بسته بندی می‌پردازد. این دستگاه‌ها از تکنولوژی پیشرفته‌ای برای ایجاد وکیوم و اعمال حرارت استفاده می‌کنند.
دستگاه پرس
دستگاه پرس برای در برخی از بسته بندی های وکیوم فرمینگ برای برش قطعات وکیوم فرمینگ به شکل‌های مورد نظر استفاده می‌شود.
دستگاه پرس حرارتی
این دستگاه برای ایجاد اتصال بین قطعه پلاستیکی و مقوا در بسته بندی وکیوم فرمینگ به‌کار می‌رود. با اعمال حرارت، ورق ترموپلاستیک و مقوا چسب‌دار به هم چسبانده می‌شوند.
دستگاه هایفرکانس
این دستگاه با ایجاد امواج هایفرکانس، دو قطعه پی وی سی را با هم جوش می‌دهد و اتصال محکمی را بین آنها ایجاد می‌کند.
همه این ملزومات در تولید بسته بندی وکیوم فرمینگ نقش حیاتی دارند و با ترکیب دقیق آنها، بسته بندی‌های با کیفیت و پایداری تولید می‌شوند.
فرآیند و ملزومات تولید جعبه دایکات طلقی
1. فرآیند تولید
یک: مشاوره و دریافت اطلاعات
ابتدا، محصول مورد بررسی قرار می‌گیرد تا اطلاعات مورد نیاز مشخص شود و همچنین مواد اولیه مورد نیاز نیز بر اساس نوع بسته بندی و نیاز مشتری مشخص می‌شود.
دو: طراحی طرح اولیه
با استفاده نرمافزارهای کامپیوتری یک طرح اولیه طراحی می‌شود، سپس با استفاده از برش لیزری مقوا یک نمونه اولیه مقواییی از جعبه ساخته می‌شود . پس از بررسی تایید جعبه مقوایی، یک قالب دایکات ساخته می‌شود.
سه: ساخت قالب دایکات
قالب دایکات بر اساس طرح کامپیوتری که طراحی شده است ساخته می‌شود.
چهار: چاپ روی ورق‌های پلاستیک
در صورت نیاز به چاپ روی ورقه‌های پلاستیکی چاپ سیلک یا چاپ افست 5 رنگ صورت می‌پذیرد.
پنج: برش، خط تا و پرفراژ
با استفاده از قالب دایکات و دستگاه پرس، برش‌ها، خط‌های تا و پرفراژ‌های لازم بر روی ورقه‌های پلاستیکی اعمال می‌شود.
شش: مونتاژ و بسته بندی
در پایان قطعات برش داده شده مونتاژ و مهر و موم می‌شوند تا جعبه‌ها شکل بگیرند.
۲. ملزومات تولید
برای تولید یک جعبه دایکات طلقی، نیاز به ملزوماتی است که نقش اساسی در فرآیند تولید و ایجاد کیفیت محصول دارند. این ملزومات شامل:
ورق پلاستیکی
ورق‌های مورد استفاده در جعبه‌های دایکات پی وی سی و پت هستند. پی وی سی قابلیت جوش هایفرکانس را داراست.
قالب دایکات
قالب دایکات برای اعمال برش، خط تا و پرفراژ ورق پلاستیکی استفاده می‌شود. این قالب‌ها بر اساس طرح مورد نظر ساخته می‌شوند و در فرآیند تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند.
دستگاه پرس فکی
قالب دایکات بر روی این دستگاه نصب می‌شود تا ورق‌های پلاستیکی را به واسطه فشار و قالب بصورت اتوماتیک و سرعت بالا برش دهند.
دستگاه لبه چسبانی اتوماتیک
این دستگاه برای چسباندن لبه‌های جعبه به یکدیگر به‌صورت اتوماتیک استفاده می‌شود. این دستگاه با دقت بالا لبه‌های جعبه را به یکدیگر چسبانده و اتصال محکمی ایجاد می‌کند.
دستگاه هایفرکانس
همانند فرآیند مونتاژ بسته بندی وکیوم فرمینگ، در مونتاژ جعبه دایکات طلقی نیز ممکن است از دستگاه هایفرکانس برای ایجاد اتصال جوشی در جعبه‌ها استفاده شود.
این ملزومات با همکاری و هماهنگی دقیق، فرآیند تولید جعبه دایکات طلقی را انجام می‌دهند و به تولید جعبه‌های با کیفیت و عملکرد بالا کمک می‌کنند.
نتیجه گیری
در این مقاله به بررسی دقیق بسته بندی طلقی به عنوان یک راهکار مهم در صنعت بسته‌بندی پرداختیم. این روش‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های مختلف و ملزومات مناسب، به تولید بسته‌بندی‌های پایدار و جذاب برای محصولات مختلف می‌پردازند.
ما روش‌های مختلف بسته‌بندی طلقی را مورد ارزیابی قرار دادیم، از جمله وکیوم فرمینگ و جعبه‌های دایکات. هرکدام از این روش‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند که با نیازها و خصوصیات محصولات تطبیق می‌یابند.
همچنین، ما به کاربردهای متنوع بسته‌بندی طلقی پرداخته و مزایا و تاثیرات آن بر حفظ محصولات، ارتباط با مشتریان و ارائه اطلاعات به آنها را بررسی کردیم.
نتیجتاً، بسته‌بندی طلقی به عنوان یک راهکار موثر و چندمنظوره در حوزه بسته‌بندی مورد توجه قرار گرفته است. با توجه به تکنولوژی‌ها و مواد مورد استفاده در این روش‌ها، تولیدکنندگان می‌توانند محصولات خود را به‌صورت ایمن، جذاب و با کیفیت بسته‌بندی کرده و از این طریق رضایت مشتریان و رشد کسب و کار خود را تضمین نمایند.
